Vzhľadom na neustále rastúci dopyt po novej energii sa očakáva, že čínsky trh s filmovými kondenzátormi v najbližších rokoch opäť vstúpi do obdobia vysokého rastu. Polypropylénová fólia, základný materiál filmových kondenzátorov, naďalej zväčšuje rozdiel medzi ponukou a dopytom v dôsledku rýchleho rastu dopytu a pomalého uvoľňovania výrobných kapacít. Tento týždeň sa v článku zameriame na základný materiál filmových kondenzátorov – polypropylénovú fóliu (PP fóliu).

Koncom 60. rokov 20. storočia sa polypropylénová elektrotechnická fólia stala jednou z troch hlavných elektrotechnických fólií vďaka svojim jedinečným elektrickým a spracovateľským vlastnostiam a vynikajúcej cenovej relatívnej hodnote a bola široko používaná v priemysle výkonových kondenzátorov. Začiatkom 80. rokov 20. storočia sa výroba metalizovaných polypropylénových fóliových kondenzátorov už začala v rozvinutých krajinách Európy a Ameriky, zatiaľ čo Čína bola stále vo fáze vývoja metalizovaných polypropylénových fóliových kondenzátorov. Až vďaka zavedeniu technológie výroby metalizovaných polypropylénových fóliových kondenzátorov a kľúčového vybavenia sme mali metalizované polypropylénové fóliové kondenzátory v skutočnom zmysle slova.

Zoznámme sa s použitím polypropylénovej fólie vo filmových kondenzátoroch a stručne si to predstavme. Polypropylénové filmové kondenzátory patria do triedy organických filmových kondenzátorov, ich médium je polypropylénová fólia, elektróda má kovový hostiteľský typ a kovový filmový typ, jadro kondenzátora je obalené epoxidovou živicou alebo zapuzdrené v plastovom a kovovom puzdre. Polypropylénový kondenzátor vyrobený s kovovou filmovou elektródou sa nazýva metalizovaný polypropylénový filmový kondenzátor, ktorý je bežne známy ako filmový kondenzátor. Polypropylénová fólia je termoplastická živica vyrobená polymerizáciou propylénu. Zvyčajne je hrubšia, tvrdšia a má vyššiu pevnosť v ťahu a možno ju použiť na skleníkové fólie, nosné vrecia atď. Polypropylén je netoxický, bez zápachu a chuti, mliečne biely, vysoko kryštalický polymér s hustotou iba 0,90 – 0,91 g/cm³. Je to jeden z najľahších druhov všetkých dostupných plastov. Je obzvlášť stabilný vo vode, miera absorpcie vody je iba 0,01 % a molekulová hmotnosť je približne 80 000 – 150 000.

Jadrom filmových kondenzátorov je polypropylénová fólia. Metóda výroby filmových kondenzátorov sa nazýva metalizovaná fólia a vyrába sa vákuovým naparovaním tenkej vrstvy kovu na plastovú fóliu ako elektródu. To môže znížiť objem kapacity kondenzátorovej jednotky, takže fólia sa ľahšie používa na výrobu malých kondenzátorov s vysokou kapacitou. Predpokladaný materiál filmového kondenzátora zahŕňa hlavne základnú fóliu, kovovú fóliu, drôt, vonkajší obal atď. Základná fólia je základnou surovinou a rozdiel v materiáli spôsobuje, že filmové kondenzátory odrážajú rôzne vlastnosti. Základná fólia sa všeobecne delí na polypropylén a polyester. Čím je základná fólia hrubšia, tým vyššie napätie znesie a naopak, tým nižšie napätie znesie. Základná fólia je elektrotechnická elektronická fólia, pretože dielektrikum filmových kondenzátorov je najdôležitejšou vstupnou surovinou, ktorá určuje výkon filmových kondenzátorov a tvorí 60 % až 70 % nákladov na materiál. Pokiaľ ide o trhovú štruktúru, japonskí výrobcovia majú jasné vedenie v oblasti surovín pre špičkové filmové kondenzátory, pričom spoločnosti Toray, Mitsubishi a DuPont sú svetovými dodávateľmi základných filmov najvyššej kvality.

Elektrické polypropylénové fólie pre vozidlá s novou energiou, fotovoltaiku a veternú energiu sú prevažne koncentrované v hrúbke medzi 2 a 4 mikrónmi a výrobná kapacita sa za rovnaké obdobie znížila o viac ako polovicu v porovnaní so 6 až 8 mikrónmi pre bežné domáce spotrebiče, čo viedlo k výraznému poklesu celkovej produkcie a obráteniu ponuky a dopytu na trhu. Ponuka elektrických polypropylénových fólií bude v nasledujúcich rokoch obmedzená. V súčasnosti sa hlavné zariadenia na výrobu globálnych elektrických polypropylénových fólií vyrábajú v Nemecku, Japonsku a ďalších krajinách a stavebný cyklus nových kapacít je 24 až 40 mesiacov. Okrem toho sú výkonnostné požiadavky na automobilové fólie s novou energiou vysoké a len málo spoločností je schopných stabilizovať hromadnú výrobu nových elektrických polypropylénových fólií, takže v roku 2022 nebude na celom svete žiadna nová výrobná kapacita polypropylénových fólií. O ďalších investíciách do výrobných liniek sa rokuje. Preto môže v budúcom roku existovať väčší deficit v kapacite pre celé odvetvie.